Cuando el Picking Se Come Tu Margen: Señales Prácticas de Que Tu Operación en Tienda Está Filtrando Valor

En entornos de retail físico, el “picking” es el proceso de seleccionar y ensamblar artículos para los pedidos de los clientes dentro de la tienda. Puede parecer un paso logístico rutinario. Pero, de hecho, si tu operación de picking en tienda es ineficiente, puede erosionar silenciosamente tus márgenes, un pedido a la vez.

En este artículo, repasamos las señales de advertencia de que tu operación está perdiendo valor y por qué la solución de picking de Lyzer está diseñada exactamente para tapar esas fugas.

El Drenaje Oculto: Por Qué el Picking Puede Convertirse en una Fuga de Beneficios

Los minoristas saben que los márgenes en el retail en tienda suelen ser muy ajustados. Incluso las pequeñas ineficiencias se agravan rápidamente cuando se multiplican por miles de pedidos al mes.

Lo que a menudo se pasa por alto es que el picking es uno de los culpables entre bastidores: cada minuto desperdiciado, cada artículo mal seleccionado, cada movimiento innecesario reduce el beneficio.

De hecho, el concepto de fuga de ingresos (revenue leakage) es bien entendido en círculos empresariales más amplios: la idea de que una empresa no logra cobrar o proteger los ingresos debido a lagunas en los procesos, ineficiencias, errores o desalineación del sistema.

Aunque a menudo se debate en negocios de suscripción o servicios, la fuga de ingresos es igualmente relevante en las operaciones de retail. El drenaje de margen puede ocurrir mucho antes de que se reconozca el ingreso. En el retail, vemos estas fugas en errores de inventario, cumplimiento incorrecto de pedidos, reprocesamiento, ineficiencia laboral y coste de oportunidad.

El análisis de margen también refuerza la idea: la diferencia entre los ingresos y los costes no se encuentra solo en grandes partidas como el alquiler o el inventario. Las pequeñas ineficiencias repetidas son importantes. Analizar los márgenes ayuda a identificar qué productos u operaciones son rentables y cuáles están arrastrando los resultados.

Por lo tanto, cuando el picking se vuelve subóptimo, “se come tu margen.” Así es como Lyzer puede ayudar a tu negocio a cerrar esa brecha.

‍

Como tienda ecológica, es importante que nuestros productos lleguen a los clientes frescos y a tiempo, y su red de proveedores de entrega nos ha facilitado precisamente eso. El sistema es sencillo, y saber que contamos con software y soluciones logísticas fiables nos quita mucha presión a nuestro equipo.

Pedro Barroso, CEO, Miosotis

‍

6 Señales Prácticas de Que Tu Operación de Picking Está Filtrando Valor

‍

1. Errores Frecuentes de Selección (Mis-picks), Devoluciones o Sustituciones

Si tu equipo de tienda selecciona regularmente el SKU incorrecto, omite artículos o sustituye alternativas no deseadas, incurres en costes directos: reposición de existencias, procesamiento de devoluciones y posible deterioro (para productos perecederos). Estos errores reducen tu margen al aumentar los costes de manipulación y perder la confianza en las ventas. Los errores de selección recurrentes indican una visibilidad o un enrutamiento deficientes en tu flujo de trabajo de picking.

‍

2. Tiempo de Desplazamiento Desperdiciado y Enrutamiento Ineficiente

Los pickers que caminan por caminos ineficientes o que retroceden son un asesino silencioso. Si tus pickers no son guiados a lo largo de un camino de recogida optimizado, cada metro extra y cada paso atrás añade segundos por artículo y, por lo tanto, acumulativamente eso son horas perdidas por turno. La imagen que proporcionaste sugiere que el sistema de Lyzer admite un diseño de “camino de recogida” que dirige a los pickers a lo largo de la ruta más rápida dentro de la tienda. Ese tipo de optimización es fundamental para minimizar el tiempo desperdiciado.

‍

3. Asignación Manual Sin Equilibrio de Carga (Load Balancing)

Cuando asignas tareas de pickingad hoc, sin tener en cuenta la ubicación, la carga de trabajo o la capacidad del picker, provocas tiempo de inactividad, cuellos de botella o una distribución desigual del esfuerzo. En la imagen, Lyzer promete asignación automática de pedidos: distribución inteligente basada en la ubicación y la carga de trabajo. Eso garantiza que ningún picker esté sobrecargado o infrautilizado, preservando la eficiencia.

‍

4. Viajes de Pedido Único en Lugar de Agrupación de Pedidos Múltiples (Multi-order Batching)

Si los pickers gestionan cada pedido de forma aislada, correrán de un lado a otro con más frecuencia. Agrupar artículos para múltiples pedidos en un solo viaje reduce los costes generales de desplazamiento. La imagen etiqueta un “carro inteligente de pedidos múltiples” (intelligent multi-order cart), diseñado para agrupar artículos de varios pedidos en un solo recorrido de recogida que puede reducir el tiempo y el tráfico de la tienda. Sin ese tipo de estrategia, pierdes margen al pagar el coste de desplazamiento repetidamente.

‍

5. Seguimiento Deficiente en Tiempo Real y Sin Bucle de Retroalimentación (Feedback Loop)

Si no monitorizas el rendimiento del picking en tiempo real (por ejemplo, tiempo por selección, retrasos, cuellos de botella) pierdes el control sobre las causas fundamentales. Además, los pickers sin feedback inmediato pueden perder tiempo en artículos de baja prioridad o en caminos ineficientes. Necesitas visibilidad de tu flujo de picking para poder ajustarlo sobre la marcha.

‍

6. Reprocesamiento Oculto, Ajustes y Excepciones

Una operación de picking con muchas excepciones, como artículos agotados, retrasos en la recogida de estanterías o sustituciones, puede causar reprocesamiento. Ese trabajo adicional y la fricción operativa rara vez se tienen en cuenta en la planificación presupuestaria, pero reduce el margen. Un sistema de picking maduro debe absorber o minimizar estas excepciones, no amplificarlas.

Cuando estas señales están presentes, tu operación está “filtrando” valor. A menudo en silencio, pero constantemente. Con el tiempo, la pérdida acumulada puede ascender a varios puntos porcentuales de margen, mucho más de lo que muchos minoristas esperan.

Por Qué son Importantes Esas Fugas: El Impacto en el Margen

Para entender por qué estas fugas son importantes, considera:

• La Mano de Obra es un Factor Clave de Coste: El tiempo del personal en tienda es caro. Si el 10–20% del tiempo de picking se desperdicia en desplazamientos, errores de selección o esperas, tu coste laboral por pedido aumenta significativamente.
• El Reprocesamiento y la Pérdida Reducen el Rendimiento: Cada devolución, arreglo o manipulación incorrecta afecta a tu rendimiento. Eso significa que tu ingreso neto por pedido disminuye.
• Coste de Oportunidad y Restricciones de Productividad (Throughput): Si tu capacidad de picking está limitada por la ineficiencia, pierdes la capacidad de escalar el volumen o atender a más clientes en horas punta.
• Satisfacción y Retención del Cliente: La mala calidad del cumplimiento del pedido reduce las compras repetidas, lo que a su vez afecta al valor de por vida del cliente (lifetime value).

Debido a que el margen es ingreso menos coste, cualquier coste oculto en la cadena de picking erosiona directamente la rentabilidad. El análisis de margen ayuda a exponer estas fugas al aislar los factores de coste por SKU o por operación.

En muchas industrias, las empresas pierden entre el 5% y el 9% de los ingresos potenciales a través de fugas. Imagina que las ineficiencias de picking representaran solo la mitad de eso en tu tienda. Eso es un lastre significativo para el margen.

‍

Por Qué el Servicio de Picking de Lyzer es la Mejor Opción para Detener las Pérdidas

La solución de picking de Lyzer aborda exactamente los tipos de fugas descritas anteriormente. Así es como la plataforma se compara y por qué es una opción óptima para las empresas:

‍

En makro, siempre estamos buscando formas de innovar y mejorar la eficiencia, por lo que encontrar un socio que pudiera ayudar a optimizar los procesos sin comprometer la calidad era clave. Su solución integrada de picking y transporte ha demostrado ser valiosa para cumplir nuestra ambición y, lo que es más importante, las expectativas de nuestros clientes.

Inês Resende, Business Development Manager, makro

‍

Asignación Inteligente de Pedidos

Lyzer combina datos sobre la ubicación del pedido y la carga de trabajo del picker para asignar automáticamente los pedidos a los pickers de la manera más eficiente. Eso evita la sobrecarga de individuos, reduce los tiempos de espera y garantiza un flujo fluido en tu personal. Este tipo de equilibrio de carga dinámico es fundamental para preservar el margen en entornos concurridos.

‍

Guía Optimizada del Camino de Recogida

El sistema genera un camino de recogida en tienda que minimiza el desplazamiento del picker. En lugar de un picking aleatorio en zigzag, Lyzer guía a tu equipo a lo largo de la ruta más rápida. Esto reduce la distancia a pie, acelera el cumplimiento y disminuye los segundos desperdiciados por pedido.

‍

Soporte para Agrupación de Pedidos Múltiples (Multi-order Batching)

Con su función de carro inteligente de pedidos múltiples (como se indica en la imagen), Lyzer permite a los pickers recoger artículos para múltiples pedidos en un solo viaje. Eso transforma el picking de una tarea de un pedido a la vez en un proceso de lote eficiente, lo que es un gran impulso para la productividad y el margen.

‍

Monitorización y Retroalimentación (Feedback) en Tiempo Real

Lyzer monitoriza el picking en tiempo real, rastrea métricas como tiempos de envío, artículos procesados, retrasos y rutas utilizadas. Esta transparencia permite a los gerentes detectar cuellos de botella o ineficiencias a tiempo, intervenir y mejorar continuamente el rendimiento.

‍

Manejo de Excepciones y Flexibilidad

Las operaciones reales siempre se enfrentan a anomalías: artículos agotados, estanterías equivocadas, devoluciones. El sistema de Lyzer está diseñado para acomodar las excepciones sin problemas, minimizando el reprocesamiento y redirigiendo a los pickers de forma proactiva. Cuanta menos fricción en estos casos extremos, menor erosión del margen.

‍

Escalabilidad y Optimización Basada en Datos

Debido a que Lyzer recopila datos operativos, puedes analizar el rendimiento del lote, la efectividad de la ruta, la productividad del picker y otros KPIs. Con el tiempo, puedes refinar tu modelo de picking. Optimizará los diseños de pasillos, los patrones de personal y la asignación de recursos para proteger aún más tus márgenes.

En resumen: Lyzer no solo automatiza el picking: lo optimiza. Tapa la fuga al comprimir el tiempo de desplazamiento, minimizar errores, equilibrar la carga, aumentar la productividad y proporcionar visibilidad. Esa combinación es lo que lo distingue.

‍

Cómo Diagnosticar el Drenaje de Margen Basado en el Picking en Tu Operación

Antes de adoptar cualquier solución, debes estar convencido de que el picking es de hecho una fuga en tu operación. Aquí tienes una lista de verificación práctica:

1. Medir el Tiempo de Picking por Pedido (Benchmark): Rastrea cuántos minutos o segundos tarda la recogida de cada pedido y busca valores atípicos o variaciones.
2. Mapear las Rutas del Picker: Traza los caminos que toman los pickers; compara con los caminos más cortos posibles.
3. Registrar Errores de Selección y Devoluciones: Captura recuentos y causas, para ver cuánto desperdicio se acumula.
4. Cronometrar Intervalos de Inactividad o Espera: Anota cuánto tiempo esperan los pickers entre tareas.
5. Capturar el Coste de Manejo de Excepciones: Mide el tiempo de trabajo requerido para rectificar artículos agotados, estanterías equivocadas, etc.
6. Hacer Referencia Cruzada del Coste Laboral vs. Productividad (Throughput): Observa cuántos pedidos por hora puedes cumplir y qué capacidad adicional podrías obtener al reducir el desperdicio.

Si alguno de estos descubre ineficiencias, son señales de que tu margen está en riesgo.

‍

Consideraciones Finales

En el retail omnichannel moderno, las operaciones están directamente ligadas a tu rentabilidad. El picking es uno de esos nodos críticos: si es ineficiente, literalmente pagarás por ello en margen.

El servicio de picking de Lyzer aborda las fugas más comunes y perjudiciales en las operaciones en tienda. Al ofrecer asignaciones automáticas de pedidos, caminos optimizados, batching de pedidos múltiples, seguimiento en tiempo real y manejo de excepciones incorporado, Lyzer actúa no solo como una herramienta sino como una barrera contra el sangrado de margen.

Solicitar Demo
‍

Sources: 

Replicon, What Is Eating Your Profit Margins

Chart Expo, Margin Analysis

Olabi, Revenue Leakage In Retail And Its Hidden Costs

KPMG, What Is Value Leakage

Stripe, What is Revenue Leakage, How to Detect it and Prevent it